流化床制粒中原料药损失过多问题求问

最近公司立项一种难溶性药物口崩片项目(含药颗粒60mg规格-占比3/10)，为了放止片子入口崩解后有沙沙感，我优先选用流化床制粒（上海精工，补集袋3μm）；制粒完后发现物料收率低（89.9%）;中间体颗粒含量低(87.5%)；清洗时补集袋上有大量细粉落入水池（小生第一次使用流化床制粒，我干法测粒径发现原料药D90为30μm；小于3μm细粉占比小于5%故风量设置很大，且没在意回收补集袋静电吸附细粉补测含量。）

现综上，我总结自己的问题，各位老师有经验的，希望可以指点迷津。

1.制粒过程风压频率大导致风量大；喷枪放置位置高导致物料起伏落差大；怀疑物料仍然可以透过补集袋损失；且后续调研原料药是否存在潜在的静电吸附。

2.第一次制粒，考虑到原料药属于bcsII/IV类，我选用极低黏度羟丙基纤维素（HPC-SSL型，黏度2-3Pa.s）希望颗粒快速速崩;实验中发现物料极难成粒或者成粒速度极慢，预料加热阶段+喷浆阶段由于黏合剂黏度低成粒效果极差加上风量大导致损失；后续需要在本批次压片考察黏合剂型号（HPC-L;HPC-SL）。

因为原料药价格很贵且处方中原料占比大；且自己第一次小试处方考虑很不周全；后续实验方向设计还有需要考虑什么呢？各位老师求解答。